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多措并举筑牢安全防线 “质”地有声助力固本增效
近期,为保障春季安全生产,公司机械厂进一步夯实安全生产基础,拧紧责任链条,扎实推进隐患排查整治,多举措全面提升产品工程和服务质量,增强风险防控能力,确保“安全第一 质量达标 生产有序”。
精准施策除隐患,动态清零守底线
根据公司及地方安全监督管理部门安全风险管控要求,为确保现场作业安全无误,机械厂持续落实安全文明标准化作业管理,强化较大风险作业管控力度,采取安全旁站监督等措施,确保较大风险作业顺利进行。组织员工对喷砂房周围环境进行整理,清理杂草及易燃物等,避免发生火灾。同时,结合上级“两单两卡”回头看工作要求和机械厂实际,及时安排进行地面操作人员安全教育培训,要求作业人员佩戴“岗位胸牌”,对自身岗位“两单两卡”记得住、说得清、做得到,严肃执行作业票制度,进一步提升安全意识、安全操作技能和应急处置能力,也为现场起重吊装作业安全受控提供了技术保障。3月,在地方安全监管部门对机械厂开展现场督查时,对厂内安全生产管理给予了充分肯定。
现场工序严管控,质量水平再提升
为贯彻落实公司下发的《关于迅速组织开展铁路项目原材料和工业产品质量专项检查整治活动的紧急通知》,机械厂结合自身产品质量控制要点,稳步开展质量提升活动,共发现质量问题6项,5项已经整改完成,1项正在落实整改,保证出厂工业产品质量满足标准要求。
在为三峡疏港铁路项目加工制作的67孔桥梁支座生产任务中,机械厂针对该产品质量管理中的关键工序和突出问题,全力做好生产过程控制,严禁不合格品进入下到工序。特别是在涂装环节,现场人员在底漆、中间漆及面漆的涂装检测中,严格执行相关工序监督实施细则,确保以工序质量控制提升成品质量。目前,机加工完成的67孔桥梁支座半成品中,涂装工序已完工55孔,全部符合标准要求。
此外,在智能悬灌造桥机生产任务中,机械厂统筹谋划,在技术、安质、物机等各部门的密切配合下,顺利完成了厂内静载试验和交付,为后续经营承揽奠定基础。
技术管理强保障,提质创效促经营
机械厂坚持把质量提升“组合拳”打在生产技术第一线,从技术方案源头做起,筑牢质量之基。在8台MH3t-28米群吊起重机加工中,机械厂以技术策划指导生产质量控制,从焊接作业质量到隐蔽工程监督,细化工序细节质量管控措施,严把各工序质量控制关。在加工主梁时,提前对主梁焊接工艺进行研究、明确交底,对主焊缝的质量通过超声波探伤检验,确保主梁从预拱度到焊接的每个工序受控?;党Ы员敬沃谱魅旱跗鹬鼗魑扒妹抛?,一举打响同类型产品市场经营。
针对新承揽的声测管加工任务,机械厂生产技术部提前谋划,外聘专家对声测管加工设备使用及制作技术进行现场质量培训和指导,进一步促使作业人员熟练掌握设备操作及生产过程质量控制要点,从而为声测管高品质稳定生产提供设备及技术能力保障。
安全生产是一项长期且艰巨的系统性任务,下一步,机械厂将以高度的责任感与使命感,以时时放心不下的精神,抓细抓实安全生产工作落地,不断夯实安全质量管理基础,筑牢安全质量生产防线,为企业提质增效而不断努力。
培训现场
安全旁站监督
落实“两单两卡”
涂装质量检测
智能悬灌造桥机静载试验
起重机安全质量监督
声测管技培现场